收集！ 25家主要化工厂流程图！
异构化装置与普通加氢装置类似
以丁烷异构化为例（见图），丁烷原料通过脱异丁烷塔分离，分离出异丁烷。塔底主要是正丁烷，与氢气混合后加热进入反应器。反应压力约为2.1~2.8MPa，温度为145~205，氢气与烃的摩尔比为0.1~0.5，空速为3~5h-1。
反应产物通过分离器分离出氢气（循环利用），然后通过稳定塔分离出少量裂解气（用作燃料气），然后进入异丁烷脱除塔。正丁烷在塔底循环进行反应，异丁烷收率可达90%以上。
当异丁烷作为烷基化补充进料时，该装置可与烷基化装置合为单一装置，从而节省设备和投资。
苯萃取装置流程图
苯萃取装置作为重整汽油中苯的萃取装置，主要包括预分馏、萃取精馏、溶剂回收再生、苯精制及C6非芳烃加氢反应、分馏等部分。
柴油加氢反应部分流程图
在原油缓冲罐液位和流量的控制下，来自罐区的原油经过原油过滤器，去除原料中大于25微米的颗粒，然后进入原油缓冲罐。原料油缓冲罐采用燃气密封。
来自原料油缓冲罐的原料油经加氢进料泵加压，然后在流量控制下通过反应流出物/原料油换热器进行热交换，然后与混合氢混合进入反应流出物/反应喂养。然后通过反应进料加热炉将换热器加热至反应所需的温度，然后进入加氢精制反应器。该反应器设有两个催化剂床，床之间设有急冷注氢设施。
来自加氢精制反应器的反应流出物与反应进料、低馏分油热交换器依次经过反应流出物/反应进料热交换器、反应流出物/低馏分油热交换器和反应流出物/原料油热交换器。分离出来的油与原料油进行热交换，然后经反应流出物空冷器和水冷却器冷却至45，然后进入高压分离器。为了防止反应流出物中的铵盐在低温下沉淀，通过注水泵将除氧水注入反应流出物空冷器上游的管道中。
冷却的反应流出物在高压分离器中分离成油、气和水三相。高馏分气体（循环氢）经循环氢压缩机入口分液罐分离后，进入循环氢压缩机升压，然后分为两路：一路作为骤冷氢进入循环氢压缩机。反应堆；另一个与来自新氢气压缩机的新氢气一起使用。氢气混合，将混合氢气与原料油混合作为反应原料。含硫、氨的污水由高压分离器底部排至酸水汽提装置处理。高分馏油相在液位控制下通过减压调节阀进入低压分离器，其闪蒸气体排至工厂燃气管网。
低馏分油分别通过精炼柴油/低馏分油换热器和反应流出物/低馏分油换热器与精炼柴油和反应流出物进行热交换后进入柴油汽提塔。进入塔的温度通过反应流出物/低馏分油热交换器旁路调节来控制。新氢气通过新氢气压缩机入口处的分液罐进入新氢气压缩机，经过两级升压后与循环氢气混合。
柴油加氢分馏部分流程图
来自反应部分的低馏分油通过精炼柴油/低馏分油换热器和反应流出物/低馏分油换热器进行热交换，直至达到约275并进入柴油汽提塔。
塔底通入1.0MPa过热蒸汽进行汽提，塔顶油气经汽提塔顶部空冷器和塔顶后冷却器冷凝冷却至40。汽提塔，然后进入汽提塔顶部回流罐进行气、油、水三相分离。闪蒸气体被排放至催化装置。油相经汽提塔顶回流泵加压后，一部分作为塔顶回流，一部分作为石脑油脱催化装置。含硫含氨污水和高品位污水一起从装置中送出。
为了抑制硫化氢对塔顶管道和冷却设备的腐蚀，在塔顶管道内注入缓蚀剂。缓蚀剂从缓蚀剂罐通过缓蚀剂泵注入塔顶管道。
塔底的精柴油经柴油泵加压，与低馏分油进行热交换至80左右，然后进入柴油空冷器冷却至50后离开装置。
航煤加氢反应部分流程图
喷气燃料加氢分馏部分流程图
制氢装置流程图
制氢、制蒸汽部分流程图
硫磺回收及硫磺生产部分流程图
硫磺回收尾气部分流程图
溶剂再生装置流程图
酸水汽提装置工艺流程
PP装置反应部分流程图
在石油化工行业中，PP装置是指聚丙烯生产装置，主要用于丙烯聚合生产聚丙烯。
反应部分包括第一聚合反应单元和第二聚合反应单元。
第一聚合反应单元是指在一定温度和压力下以丙烯为主要原料、氢气作为相对分子质量调节剂的卧式搅拌床反应器。在催化剂体系的作用下，通过气相反应聚合生成聚丙烯。粉末。
第二聚合反应单元的设置和控制方法与第一聚合反应单元的设置和控制方法基本相同。目的是提高催化剂的利用效率。同时，利用第二聚合反应单元和第一聚合反应单元的串联特性，添加乙烯，产生抗冲共聚。事物。
PP装置闪蒸蒸煮部分流程图
PP装置造粒部分流程图
聚丙烯树脂与不同类型的添加剂混合并加热至高温（200-300C）达到熔融状态。在双螺杆挤出机和熔融齿轮泵的作用下，通过模板在水下造粒。
造粒的主要目的是：
添加各种添加剂，改善产品性能；方便产品包装和运输；并提高产品质量。
冲洗储运系统装置及罐油系统管道原理流程图
储存、运输和通风系统流程图
空分系统流程图
空气分离装置是用于分离空气中的各种气体成分并生产氧气和氮气的一套工业设备。
简单来说，一般来说，空气分离装置是指化工厂内对各种空气成分进行分离的装置。具体来说，它从空气中分离氮气、氧气、氩气等气体以及一些其他气体。
化学水流程图
循环水场流程图
循环水经循环水泵加压后输出。大部分进入水车间进行热交换。换热器的回水经冷却水塔冷却后进入水池。一部分经无阀过滤器过滤后返回水池。当循环水指标接近上限时，开启污水泵进行置换，向循环水池补水。
含盐污水处理流程图
含油污水处理流程图
酸性天然气净化系统工艺流程图
CDU装置原理流程图
冷芯盒工艺流程图
用户评论
Wow! 太棒了！一直想了解一些主要化工厂的生产流程，这个集合真是太贴心啦！希望这些流程图能帮助我更好地理解化工行业的工作原理。
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终于等来了这么全面的信息！感谢分享。现在能直接看流程图，学习效率真是飞涨！这真的是个宝藏文档！
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作为一名化工学生，这份资源对我很重要，可以帮我更直观地了解各家工厂的运作方式，提前预习相关知识很有帮助。
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没想到这么多化工厂的流程图都在这里呀！有些工厂的生产线还挺复杂的，看来得好好研究一下才能理解清楚.
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真是太棒了！想要学习化工知识就必须了解生产流程，现在有了这些流程图，可太方便啦！希望以后还能更新更多信息
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不过，一些流程图看起来还是比较模糊，不太清晰哪些步骤的具体方法和操作。希望能提供更详细的说明或者视频讲解。
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求分享一下这些工厂的原料来源和废水处理方式？流程图只看生产线，还差了对整个工业链的了解
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有些流程图看起来太过复杂，像是一团乱线一样。希望能够有更清晰的分类或者图解思路，方便理解和学习。
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这真是一个宝贵的资源！想学化工技术的人一定要收藏这份资料！可以让我更好地了解这个行业的生产模式以及相应的安全与环保问题.
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感谢分享这种实用的工具！不过，我希望以后能添加更多现代化工厂的流程图，比如采用自动化生产和智能控制技术的工厂。
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对想学习化工专业的学生来说，这份资料非常有帮助，可以更直观的理解这些复杂的工业过程。希望能够持续更新到最新的厂房布局示意图
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作为一个化学工程师，我很欣赏这份资源！这些流程图能帮助我更好地了解不同行业企业的生产策略和技术手段。希望作者可以提供一些案例分析，以及不同的工艺技术的比较研究。
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太棒了！我一直想了解化工厂的各种生产环节，看到这么多流程图真的让我激动不已！学习起来更加生动有趣了。
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希望能有讲解视频，结合流程图进行深入的解析，这样能更直观地理解整个生产过程。我相信对于初学者来说更有帮助。
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这份资源非常实用！我正在做一些关于化工产业的研究，这些流程图可以帮我更好地分析各个环节的运作模式和效率问题。<br>
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分享一下学习方法吧！想看懂这些复杂的产品线流程图，需要什么知识储备？是否有一些推荐的书籍或网站？
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用户评论
学习化工知识真是太棒了！这些流程图能让我更好地理解各个工艺的过程。
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这绝对是化学工程专业的宝藏资源，有了它我就能更深入地了解化工原理。
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收藏了收藏了！以后学习化工的时候就不用到处找资料了。
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流程图一目了然，更容易理解复杂的化工反应路径。
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这些流程图很实用，可以帮助我们实际操作化工设备时更快上手。
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我正在学习化学课程，这个资源真是太棒了！能让我更直观地看到化工过程的运作机制。
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看了这些流程图之后，我对化工的兴趣更加浓厚了!
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原来化工的生产流程是这样的，以前对它一直不太了解。
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分享一下，这个资源真是太有用了！
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对于对化工感兴趣的朋友来说，学习这些流程图绝对是一件很有意义的事情。
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希望能看到更多不同类型的化工装置的流程图。
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感谢分享！这份资料真得很有帮助！
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现在有了这些流程图，学习化工知识会更加容易和有趣。
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我之前在学校学习过一些简单的化工原理，看到这些流程图之后感觉学到了很多新东西。
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收藏了这个资源，以后有时间一定好好研究一下！
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化学工程专业的同学一定要来看这些流程图啊！帮到真的很大。
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学习化工知识是一个长期的过程，这些流程图可以帮助我们在理解方面有一个更好的起点。
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这真是个宝贵的资源，能让我们更好地了解现代化工技术的运作原理。
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希望能有更多人掌握化工知识，为发展经济和社会进步做出贡献！
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